內(nèi)外盤管反應(yīng)釜與普通反應(yīng)釜的比較
內(nèi)外盤管反應(yīng)釜與普通夾套反應(yīng)釜相比:
1、螺旋形外盤半管設(shè)計,減小釜體壁厚,提高釜體承壓能力。釜體和下封頭的壁厚比按夾套設(shè)計的壁厚薄百分之三十七點五到百分之五十。它既可提高給熱系數(shù),又可降低熱阻。
2、適用于降溫冷卻工藝。
3、還能提高盤管里介質(zhì)的流速,高速流動的介質(zhì)不會讓夾套內(nèi)有表面的結(jié)垢。
4、節(jié)約消耗。
5、減少釜體總體直徑,利于車間布置。
6、節(jié)約鋼材,整個外盤管反應(yīng)釜的生產(chǎn)工藝比普通夾套反應(yīng)釜復(fù)雜,略增加了反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家的人工成本。
外盤管反應(yīng)釜具有加熱快、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點,應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程,是以參加反應(yīng)物質(zhì)的混合為前提,對于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置,并可為客戶設(shè)計,加工外盤管反應(yīng)釜。
化工行業(yè)大量使用的反應(yīng)釜,由于介質(zhì)的腐蝕性、反應(yīng)條件忽冷忽熱、運輸、使用、人為等問題,總會出現(xiàn)這樣那樣的搪瓷層損壞,造成生產(chǎn)停止,如大面積脫落,建議只能返廠重新搪瓷。搪瓷釜價格較高,微小損壞時不用整臺設(shè)備更新,這就需要選用修補法,用(勁素成)JS916進行修補,否則,就會使反應(yīng)釜被釜里溶劑腐蝕,搪瓷面的損壞會擴大,并由此造成停產(chǎn)、事故及環(huán)境污染等不可預(yù)計的損失。
1、螺旋形外盤半管設(shè)計,減小釜體壁厚,提高釜體承壓能力。釜體和下封頭的壁厚比按夾套設(shè)計的壁厚薄百分之三十七點五到百分之五十。它既可提高給熱系數(shù),又可降低熱阻。
2、適用于降溫冷卻工藝。
3、還能提高盤管里介質(zhì)的流速,高速流動的介質(zhì)不會讓夾套內(nèi)有表面的結(jié)垢。
4、節(jié)約消耗。
5、減少釜體總體直徑,利于車間布置。
6、節(jié)約鋼材,整個外盤管反應(yīng)釜的生產(chǎn)工藝比普通夾套反應(yīng)釜復(fù)雜,略增加了反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家的人工成本。
外盤管反應(yīng)釜具有加熱快、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點,應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程,是以參加反應(yīng)物質(zhì)的混合為前提,對于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置,并可為客戶設(shè)計,加工外盤管反應(yīng)釜。
化工行業(yè)大量使用的反應(yīng)釜,由于介質(zhì)的腐蝕性、反應(yīng)條件忽冷忽熱、運輸、使用、人為等問題,總會出現(xiàn)這樣那樣的搪瓷層損壞,造成生產(chǎn)停止,如大面積脫落,建議只能返廠重新搪瓷。搪瓷釜價格較高,微小損壞時不用整臺設(shè)備更新,這就需要選用修補法,用(勁素成)JS916進行修補,否則,就會使反應(yīng)釜被釜里溶劑腐蝕,搪瓷面的損壞會擴大,并由此造成停產(chǎn)、事故及環(huán)境污染等不可預(yù)計的損失。
轉(zhuǎn)載請注明出處:http://www.gd-kv.com/